El
moldeo es una técnica que consiste en calentar un material, fundirlo y verterlo
en un molde.
Dentro de los procesos para producir piezas
en metal, posiblemente la más generalizada es la fundición por gravedad. Esta es el colado del metal fundido dentro de un
molde y su solidificación por su propio peso.
Este método nos aporta varias ventajas:
1.
Rapidez en la
elaboración del molde.
2.
La posibilidad de
utilizar distintas aleaciones.
3.
Se pueden
realizar series cortas de piezas a un coste menor.
Una de las características importantes,
que en muchos casos decantan la producción de las piezas hacia la gravedad, son
las posibilidades que ofrece a la hora de modelar piezas con formas que en
otras técnicas de fundición serían imposibles de conseguir. Debido a la mejora
en desmoldeantes, pinturas y la calidad de los acabados de los moldes, permiten
obtener piezas con un acabado superficial muy bueno.
Maneras de realizar la colada
1.
Directa
(en caída o descenso): Se lleva a cabo por la parte
superior del molde. Solo se emplea cuando la altura es pequeña. Presenta el
inconveniente de que pueden aparecer inclusiones de aire o espuma.
2.
En
fuente: El llenado se realiza rápidamente, por uno o
más bebederos que llegan desde la superficie superior hasta la base del molde.
Moldes:
Los
moldes que se fabrican para esta técnica se construyen con aceros aleados,
incluso templados para producciones largas. Son moldes que se montan en
maquinas coquilladoras para realizar la producción, con procesos automatizados
de cierre y apertura de molde y expulsión de las piezas. Así se evitan golpes y
deformaciones en las piezas y asegurando la vida útil de molde o coquilla. Esta
es difícil de calcular y está relacionada con el tamaño y peso de la pieza, número
de unidades en el molde… De todos modos podemos estimar que se pueden conseguir
producciones de más de 50.000 unidades con un mínimo mantenimiento del molde.
http://www.youtube.com/watch?v=og0YkIz5XRk
(en el segundo video mejor saltarse la diapositiva del principio y verlo sin sonido)